SMC氣缸的往返運動注明實現(xiàn)
SMC氣缸怎么選型?在選型時應(yīng)注意哪些問題?這些都是氣缸方面的重要問題。針對氣缸使用過程中些容易出現(xiàn)的故障,分析下具體原因有哪些,好讓大家能夠從中知曉,并避免這些原因,從而使得我們在使用氣缸的過程中,減少故障問題的發(fā)生,進(jìn)而提高工作效率。
SMC氣缸方面,般有哪些因素會使氣缸容易出現(xiàn)問題呢?下面小編來具體解答下。
1、氣源處理不符合規(guī)定要求
氣源沒有干燥*,或者是氣缸在高溫潮濕的環(huán)境中工作,使得氣源中的水分積聚在氣缸的工作腔內(nèi),從而使得活塞或活塞桿出現(xiàn)銹蝕,或者增加了部件之間的摩擦力,進(jìn)而產(chǎn)生其它方面的問題。
2、裝配不符合規(guī)定要求
SMC氣缸端蓋密封圈壓得太死,或者是密封圈的預(yù)緊力過大,還有是活塞或活塞桿在裝配過程中出現(xiàn)了偏心。
此外,如果缸筒內(nèi)徑的加工精度沒有達(dá)到規(guī)定要求的話,那么也會使氣缸出現(xiàn)問題。
3、氣缸潤滑不良,以及設(shè)計時未充分考慮相應(yīng)的使用條件
氣缸如果潤滑不良的話,那么會影響到氣缸的正常工作。在設(shè)計過程中,如果沒有充分考慮到氣缸的工作環(huán)境的話,那么也會使氣缸出現(xiàn)問題。
SMC氣缸在不業(yè)中也會有不用應(yīng)用和要求,氣缸工作中需實現(xiàn)往復(fù)運動,以下為您說明氣缸如何實現(xiàn)往復(fù)運動。
、SMC氣缸的定義
SMC氣缸是以空氣為介質(zhì)通過膨脹將熱能轉(zhuǎn)化為機械能;氣體在壓縮機氣缸中接受活塞壓縮而提高壓力。渦輪機、旋轉(zhuǎn)活塞式發(fā)動機等的殼體通常也稱“氣缸”。氣缸的應(yīng)用域:印刷(張力控制)、半導(dǎo)體(點焊機、芯片研磨)、自動化控制、機器人等等。
二、SMC氣缸的分類
1、按壓縮空氣作用在活塞端面上的方向,可分為單作用氣缸和雙作用氣缸。
2、按結(jié)構(gòu)不同可分為活塞式、柱塞式、葉片式、薄膜式氣缸及氣-液阻尼缸等
3、按安裝方式可分為固定式、擺動式、回轉(zhuǎn)式和嵌入式。
4、按緩沖方式可分為無緩沖型和緩沖型兩種。
5、按潤滑方式可分為給油、無給油氣缸和無潤滑氣缸三種。
6、按功能可分為普通氣缸和特殊氣缸
7、根據(jù)缸徑分類,通常將?10mm以下稱為微型氣缸,?10~25mm為小型缸,?32~100mm為中型缸,大于?100mm為大型缸
三、如何實現(xiàn)氣缸往復(fù)運動
的雙作用氣缸般都可以實現(xiàn)往復(fù)運動,還有具體的SMC氣缸為您解答。
SMC氣缸在進(jìn)行使用的過程中對操作者的要求是比較低的,主要的原因是因為氣缸的原理以及結(jié)構(gòu)是比較簡單的,其氣缸非常易于安裝和維護,在進(jìn)行操作時輸出力大。氣缸的輸出力與缸徑的平方成正比。
SMC氣缸的適用性是非常強的,在進(jìn)行使用的過程中能夠在高溫以及低溫的環(huán)境中正常的工作也具有定的防塵以及防水的能力,氣缸在定程度上可適應(yīng)其各種惡略的環(huán)境。氣缸在使用時其負(fù)載比較大,可以在定程度上適應(yīng)高力矩出輸出的應(yīng)用,整個設(shè)備在運行的過程中其動作迅速且反應(yīng)快,設(shè)備在工作環(huán)境適應(yīng)性好,尤其是在燃、易爆、多塵埃等惡劣工作環(huán)境中。
SMC氣缸可以的根據(jù)其所需要的力的大小來確定其活塞桿上的拉力以及推力,這樣在選擇氣缸的時應(yīng)使氣缸的輸出力稍有余量,要是缸徑選小了,這樣輸出的力不夠,這樣產(chǎn)品就不能正常工作了。
SMC氣缸的缸徑過大,這樣不僅會使設(shè)備變得比較笨重且使用成本高,設(shè)備在使用的過程中同時耗氣量增大,這樣就會造成其能源的浪費,在夾具設(shè)計的過程中,應(yīng)盡量采用增力機構(gòu)。氣缸缸筒的內(nèi)徑大小在定程度上代表了氣缸的輸出力的大小,活塞要在缸筒內(nèi)做平穩(wěn)的往復(fù)滑動,缸筒內(nèi)表面的表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ra0.8μm。
SMC氣缸的端蓋上會的設(shè)有排氣通口,其產(chǎn)品還會在端蓋內(nèi)的設(shè)有緩沖機構(gòu),其桿側(cè)端蓋上會的設(shè)有密封圈和防塵圈,這樣可以在定程度上的防止其活塞桿向外漏氣和防止其外部灰塵混入缸內(nèi)。氣缸的桿側(cè)端蓋上會的設(shè)有導(dǎo)向套,這樣可以在定程度上的提高其產(chǎn)品的導(dǎo)向精度,在使用時可以承受活塞桿上少量的橫向負(fù)載,在定程度上減小活塞桿伸出時的彎量。
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