SMC電磁閥泄漏不可怕，不超過標準是沒問題的

    SMC電磁閥泄漏不可怕，不超過標準是沒問題的
    SMC電磁閥泄漏量也是有個標準的，如何檢測是否達標呢？可以通過些測試來完成，測試后所得出的結論亦可以總結出調節(jié)閥泄漏量的標準。
    1、SMC電磁閥泄漏量標準測試，需要測試介質的壓力，如調節(jié)型控制閥壓力應3.5kg/cm?，當調節(jié)閥的允許壓差值小于3.5kg/cm?時這就是規(guī)定的允許壓差值。
    2、測試介質應為10-50℃的清潔液體（水或者煤油）和氣體（空氣或者氮氣），由于工況不同，其他介質測試下會有誤差值產生，所以建議用推薦的介質來完成測試，測試介質時應按照規(guī)定流向將介質加入閥內，閥出口可直通大氣或則連接出口通入大氣的低壓損失的測量裝置，當確定閥門各下方連接管道部分*充滿介質后，這時候就可以測取到調節(jié)閥的泄漏量值。
    3、如用到切斷型控制閥來測試時，那么測試的介質壓力均為此控制閥的zui大工作壓差。
    4、SMC電磁閥執(zhí)行機構時，執(zhí)行機構應該加上定的信號壓力，定要確保調節(jié)閥是關閉狀態(tài)，在測試時，針對氣動執(zhí)行機構，氣開式和氣關式的處理方式是不樣的，氣開式的信號壓力定要是為零狀態(tài)，者氣關式的型號壓力應為輸入的zui大信號的壓力上限加以zui小的下限壓力值。
    5、SMC電磁閥測試切斷型控制閥用的執(zhí)行機構時，執(zhí)行機構的信號壓力應為設計規(guī)定的壓力。
    6、SMC電磁閥泄漏量和壓力的測量度應該少于±10%。
    SMC電磁閥的密封性是衡量閥門功能和的重要指標。閥門內漏問題嚴重威脅著裝置的正常運行，調查發(fā)現各種閥門都存在不同程度的泄漏問題。    解決調節(jié)閥密封差的五種方法如下：
    1、研磨法細的研磨，消除痕跡，減小或消除密封間隙，提高密封面的光潔度，以提高密封。
    2、利用不平衡力增加密封比壓法執(zhí)行機構對閥芯產生的密封壓力定,不平衡力對閥芯產生頂開趨勢時,閥芯的密封力為兩力相減,反之,對閥芯產生壓閉趨勢,閥芯的密封力為兩力相加，這樣就大大地增加了密封比壓,密封效果可以比前者提高5～10倍以上.般dg≥20的單密封類閥為前種情況,通常為流開型,若認為密封效果不滿意時,改為流閉型,密封將成倍增加.尤其是兩位型的切斷調節(jié)閥,般均應按流閉型使用。
    3、提高執(zhí)行機構密封力法 提高執(zhí)行機構對閥芯的密封力，也是保證閥關閉，增加密封比壓，提高密封的常見方法。常用的方法有：
    ①SMC電磁閥移動彈簧工作范圍;
    ②改用小剛度彈簧; ③增加附件，如帶定位器; ④增加氣源壓力; ⑤改用具有更大推力的執(zhí)行機構。
    4、SMC電磁閥采用單密封、軟密封法對雙密封使用的調節(jié)閥,可改用單密封,通常可提高10倍以上的密封效果,若不平衡力較大,應增加相應措施,對硬密封的閥可改用軟密封,又可提高10倍以上密封效果。
    5、SMC電磁閥改用密封好的閥在不得已的情況下,可考慮改用具有更好的密封的閥.如將普通蝶閥改用橢圓蝶閥,進而還可改用切斷型蝶閥、偏心旋轉閥、球閥和為之專門設計的切斷閥。
    SMC電磁閥的開度，以達到調節(jié)管道內介質流量、壓力等參數的目的，調節(jié)閥zui大的特點是采用防爆電動執(zhí)行機構，就算發(fā)生故障也不會產生火花。
    SMC電磁閥可以用于輸送易燃易爆的介質管道或要求防爆的工況場合?？筛鶕枨筮x擇單座、雙座或套筒型閥體，并且可以配用隔膜。在閥座密封圈的底部，設有預緊力彈簧，平時在彈簧預緊力的作用下，密封圈始終壓在球體上。當有介質壓力時，介質壓力使閥座密封圈緊緊壓在球體上，從而保證球閥的密封。流體通道呈S流線型，壓降損失小，流量大，可調范圍廣。
    上閥蓋采用波管紋密封結構，可*消除工藝介質從閥桿運動間隙向外泄漏的可能性，這是波紋管密封閥的顯著特點之。
    由于波紋管元件本身變形性和著的抗老化性，*克服了填料密封閥通常存在的填料老化和溫差敏感等弱點。其次，采用波紋管—填料雙重密封結構，安全可靠性更好。調節(jié)閥振動，在任何開度下都振動。
    SMC電磁閥在接近全閉位置時振動，選大了，常在小開度下使用，單座閥介質流向與關閉方向相反。安裝簡便，能以任意方向安裝于管道中的任意部位，閥體內通道平整光滑，可以輸送粘性流體、漿液以及固體顆粒，維修拆卸時不用拆卸管路螺紋，而直接拆卸四只螺栓，閥體中間部分既可取出。